SMT生產(chǎn)線上有很多不同的生產(chǎn)設(shè)備，這些設(shè)備都在往自動化、智能化的方向發(fā)展。一般來說，我們可以將SMT產(chǎn)線上的設(shè)備分為主要設(shè)備和輔助設(shè)備兩類。下面就來簡單介紹下：SMT生產(chǎn)線主要設(shè)備有哪些？

SMT生產(chǎn)線主要設(shè)備有：

絲網(wǎng)印刷機：其功能是將焊膏或貼片膠漏印到PCB板的焊盤上，為后面的電子元器件、組件焊接做準(zhǔn)備。

點膠機：其功能是為了將電子元器件固定到PCB板上做準(zhǔn)備。

貼裝機：其功能是將表面電子元器件、組裝組件貼裝到PCB板上，貼裝機一般可以分為貼片和貼輔料，一條線上可以有一臺或者是多臺。

回流焊：其功能是將焊膏融化，使得貼裝機貼裝的電子元器件、組件能夠與PCB板牢固粘接在一起，回流焊末端還帶有冷卻功能。

錫膏檢測儀：其功能是用于檢測錫膏印刷的不良，例如體積、面積、高度、偏移、缺失、破損、高度偏差等。

自動光學(xué)檢測儀：其功能是對過爐后的PCB板進(jìn)行檢測，如檢測焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量。

在線測試儀：測試效率很高，ICT的測試工作原理是測量兩個點位之間的阻值，來確定電路板中元器件是否存在短路、空焊、錯件等問題。

飛針測試儀：測量原理和在線測試儀差不多。

X-Ray檢測：能夠檢查出普通設(shè)備隱藏難以發(fā)現(xiàn)的斷裂、假焊。

首件檢測儀：用于檢測首件PCB板（或者換班后的第一塊板）的質(zhì)量。

SMT生產(chǎn)線常用的AOI檢測儀

小型化SMT產(chǎn)線上的設(shè)備有哪些？

絲網(wǎng)印刷機+貼片機+回流焊；

通用SMT生產(chǎn)線設(shè)備有哪些？

上板機+絲網(wǎng)印刷機+錫膏檢測儀+貼片機+回流焊+自動光學(xué)檢測儀+收板機；

X-RAY

大型SMT生產(chǎn)線設(shè)備有哪些？

雙線（上板機+絲網(wǎng)印刷機+錫膏檢測儀+貼片機+輔料貼裝機）+X-RAY+回流焊+自動光學(xué)檢測儀+收板機；

SMT生產(chǎn)線方案設(shè)計要看客戶對PCB板的生產(chǎn)需求而定，在方案設(shè)計時不僅需要考慮資金預(yù)算、生產(chǎn)場地的大小、設(shè)備的擺放，還需要考慮產(chǎn)線效率及設(shè)備的同步，必要時可以定制非標(biāo)設(shè)備，以滿足用戶的需求。但不管方案怎么設(shè)計，SMT生產(chǎn)線主要設(shè)備就是以上幾種。